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  • 瓦楞纸箱为何会出现“搓衣板”变形现象
  • 瓦楞纸箱为何会出现“搓衣板”变形现象

    日期:2020-11-12  浏览量:16

    瓦楞纸板受到温度、黏合剂、机器张力以及原纸质量等方面的作用,简单呈现搓衣板状变形。这该怎么解决呢?

    发生原因

    1、原纸彩箱包装印刷的纤维组织的弹性率差异较大;

    2、家具包装面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话,成型后其挺度相应也就差;

    3、黏合剂涂布量过多或不均匀时,使瓦楞楞顶两边边缘也有胶液,当其与面纸或里纸黏结干燥后,因为快递纸箱收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力;

    4、黏合剂的黏度偏低,与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的全体;

    5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊空隙不适、不平衡;

    6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时,因为楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量,使面纸或里纸黏结后简单变形;

    7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时,都简单使瓦楞纸板成型后呈现搓衣板状变形现象。

    解决方案

    1、可将原纸的含水率控制在规范规模内。配纸时,要求面纸、瓦楞纸、芯纸和里纸的含水率尽量坚持挨近规模;恰当采用定量高一点的面纸、瓦楞纸和里纸;

    2、调整涂胶设备使其坚持正常作业状态,使楞峰涂胶宽度坚持在1.3mm-1.8mm之间,避免采用过低的速度进行出产;

    3、可调整黏合剂的黏度,添加瓦楞纸板的成型时的结合力;

    4、更换新的瓦楞辊,查看瓦楞辊、压力辊、导纸片等是否正常,如有磨损松动应采取措施予以扫除;

    5、查看并调整供热设备,运用蒸汽加热的机器,因为冷凝水在容器内贮积,而简单形成热效率下降以及表面温度呈现不均匀情况。所以,机器有虹吸设备的,虹吸设备的导吸口间隔瓦楞辊内壁空隙一般应调整为0.3mm-0.8mm之间,这样可使冷凝水适时排放,以坚持合适的温度。

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